Hva er forholdsreglene for forbehandling av stempling av metalldeler？

I metallstempelindustrien er streng kontroll av materialoverflatens renslighet kjerneoppgaven i forbehandlingstrinnet. Metallark er ofte festet med forskjellige miljøgifter som olje, rust, skala og støv under lagring, transport og prosessering. Disse forurensningene reduserer ikke bare passformen mellom stemplingsdelene og formen, men kan også forårsake feil som burrs og sprekker under stemplingsprosessen, og dermed akselerere slitasje av formen. For eksempel vil tilstedeværelsen av olje øke friksjonen mellom metallplaten og formen, og dermed forårsake riper på overflaten av stemplingsdelene; mens rustlaget og skalaen vil falle av under stemplingsprosessen og kan blandes inn i innsiden av Stempeldeler , påvirker deres mekaniske egenskaper og korrosjonsmotstand. Derfor bør effektive avfalls- og rustfjerningsprosesser tas i bruk i forbehandlingsstadiet, for eksempel organisk løsningsmiddel avfetting, kjemisk avfetting, elektrokjemisk avfetting og sylting eller alkalisk vask for å sikre at overflaten til metallplaten oppfyller de spesifiserte renslighetsstandardene.

Når det gjelder den formende ytelsen til stempling av deler, er presis kontroll av overflateuhet avgjørende. Passende overflateuhet kan øke friksjonen mellom metallplaten og formen betydelig, forbedre passformen under stemplingsprosessen og dermed redusere rebound og deformasjon. I tillegg påvirker overflateuhet også direkte overflatekvaliteten og beleggseffekten av stempling av deler. For eksempel, innen bilproduksjon, for å stemple deler som krever høye presisjon og høykvalitets overflater (for eksempel kroppspaneler), brukes sandblåsing vanligvis for å få overflaten til metallplaten til å nå en spesifikk ruhet for å forbedre vedheftet og korrosjonsmotstanden til beleggslaget. I forbehandlingsprosessen bør den aktuelle overflate -grovningsmetoden, for eksempel sandblåsing, knurling eller gjenging, velges i henhold til de spesifikke kravene til stemplingsdelene, og prosessparametrene bør strengt kontrolleres for å sikre at overflatesuheten oppfyller designstandardene.

Et annet aspekt som ikke kan ignoreres er kompatibiliteten til forbehandlingsprosessen med den påfølgende stemplingsprosessen. Ulike stemplingsprosesser har forskjellige krav til overflatetilstanden til metallark. For eksempel krever høyhastighetsstemplingsprosessen overflaten på metallplaten for å ha en høy flathet og lav ruhet for å redusere vibrasjoner og støy under stemplingsprosessen; Mens du er i den dype tegneprosessen, er overflaten av metallplaten pålagt å ha en viss ruhet for å forbedre vedheftet av smøremidlet, og dermed redusere friksjonskoeffisienten. I forbehandlingsprosessen er det derfor nødvendig å velge en passende forbehandlingsmetode i henhold til egenskapene til den påfølgende stemplingsprosessen, og optimalisere prosessparametrene for å sikre en god samsvar mellom forbehandlingseffekten og stemplingsprosessen.

Endelig er miljø- og sikkerhetskontroll under forbehandlingsprosessen også avgjørende. De kjemiske reagensene og utstyret som brukes kan forårsake potensiell skade på menneskekroppen og miljøet. For eksempel er syretåken og avfallsvæsken som genereres under picklingprosessen etsende og giftig, og effektive beskyttelsestiltak må tas, inkludert installasjon av ventilasjonsutstyr, ha på seg passende verneutstyr og sette opp et avfallsvæskebehandlingssystem for å sikre operatørens helse og sikkerhet. Samtidig må avfallsrester og avfallsgasser som genereres under forbehandlingsprosessen også håndteres riktig for å unngå forurensning i miljøet. Gjennom streng miljø- og sikkerhetsstyring kan det legges et solid fundament for bærekraftig utvikling av bedriften.