Fabrikerte forsamlinger

Har selskapet en standardisert prosess for montering av fabrikerte forsamlinger?

I produksjonsprosessen til fabrikerte forsamlinger , Etablering av standardisert prosessstrøm er av stor betydning for å sikre produktkvalitet, forbedre produksjonseffektiviteten og redusere omarbeidingsraten. Ningbo Mingli Electric Technology Co., Ltd. er godt klar over dette. I faktiske monteringsoperasjoner overholder det alltid standardiserte og systematiske prosesser som grunnlag, fra flere lenker, og bygger et produksjonsoperasjonssystem som oppfyller bransjens utviklingsbehov.
I hele monteringsprosessen deler selskapet først tydelig hver prosess ved å formulere detaljerte prosesdokumenter. Hver operatør må gjennomgå tilsvarende teknisk opplæring og være kjent med monteringstrinn, driftsstandarder og nøkkelkontrollpunkter. Dette forbedrer ikke bare operatørens driftsevne, men reduserer også kvalitetsrisikoen forårsaket av menneskelige feil. Før monteringsoperasjonen begynner, vil operasjonsområdet bli utarbeidet i henhold til prosesskravene, inkludert rimelig planlegging av verktøy, inventar og deler plassering for å sikre jevn tilkobling av driftsprosessen.
I komponentmatchingsstadiet har selskapet klare spesifikasjoner for installasjonssekvensen av deler, måten å påføre dreiemoment, veien for gap -kontroll, etc., og setter monteringsprosesskortet i kombinasjon med produktegenskaper for å sikre at utførelsen av hver prosess oppfyller designkravene. I tillegg, for å unngå riper, deformasjon og andre problemer under drift, er monteringsområdet utstyrt med spesielle fleksible parenteser og verktøy for å unngå direkte kontakt med bivirkninger på overflaten eller strukturen til komponentene.
For forskjellige typer fabrikerte samlinger optimaliserer selskapet prosessinnstillingene i henhold til kompleksiteten i produktstrukturen og kundekravene. For eksempel, i monteringsprosjekter der flere materialer brukes sammen, vil prosessatabilitetsanalyse bli utført på forhånd for å avklare hvilke trinn som må være overflatebehandlet først og hvilke noder som krever bufferbeskyttelse for å redusere sannsynligheten for omarbeiding. Selskapet tar også hensyn til prosesser. Etter at hver prosess er fullført, er det driftsposter og innledende inspeksjonsbekreftelser for å lette sporbarhet av kvalitet og dataakkumulering.
I inspeksjonslenken etter samsvar vedtar selskapet en felles inspeksjonsmetode for manuell og utstyr. Detaljerte inspeksjoner utføres på strukturell koordinering, fleksibilitet i bevegelige deler, elektrisk tilkobling og andre aspekter for å sikre at funksjonene etter montering oppfyller designforventningene. Etter at forsamlingen er fullført, overføres produktet til den ferdige produktbufferen, og kvalitetsinspektøren gjennomfører en endelig inspeksjon i henhold til inspeksjonsspesifikasjonene. Etter bekreftelse gjennomføres lager- eller emballasjeoperasjonen.
Selskapet oppsummerer kontinuerlig produksjonserfaring og introduserer avanserte teknologiske og styringskonsepter for kontinuerlig å forbedre den standardiserte prosessen. I sammenheng med stadig mer diversifiserte ordrestrukturer og mer personaliserte kundebehov, betyr ikke standardiserte prosesser stivhet, men snarere driftsstandarder basert på fleksibel respons og kontinuerlig forbedring. Gjennom standardiserte prosessstrømmer forbedrer selskapet ikke bare produktkonsistens, men forbedrer også evnen til å takle batch- og tilpassede monteringsprosjekter, og dermed bedre betjene kunder fra forskjellige markeder som Europa, Amerika, Sørøst -Asia og Midt -Østen. Ningbo Mingli Electric Technology Co., Ltd. Angående standardisering som en viktig del av grunnleggende styring, og fremmer jevn forbedring av monteringskvalitet gjennom institusjonelle garantier, teknisk support og personellopplæring, og gir kundene mer pålitelige fabrikatede forsamlingsløsninger.

Hvordan kontrollerer selskapet overflateintegriteten og monteringstoleransen til fabrikerte forsamlinger slik at de ikke blir skadet?

I produksjonsprosessen til fabrikerte forsamlinger , Kontrollen av overflateintegritet og monteringstoleranser er viktige faktorer for å sikre produktytelse og utseendekvalitet. Ningbo Mingli Electric Technology Co., Ltd. er godt klar over dette, så det har etablert et flernivå og flerdimensjonalt kvalitetsstyringssystem i hele monteringsprosessen for å sikre at hvert produkt oppfyller kundens krav til overflatekvalitet og dimensjonal nøyaktighet før levering.
Selskapet har satt opp strenge inspeksjonsprosedyrer i lagring av råvarer og deler. Alle komponenter som brukes til montering, må gjennomgå forhåndskontroll av overflatekvalitet og dimensjonal nøyaktighet før du går inn i monteringsverkstedet. Dimensjonal gjennomgang og inspeksjon av overflatedefekt blir utført gjennom profesjonelt testutstyr som bremser, mikrometer, overflatesuhetsmålere, etc., for å sikre at delene oppfyller prosesskravene før de har kommet inn i monteringsprosessen. Denne forhåndsmonteringslenken gir pålitelige garantier for påfølgende montering, og unngår inntreden av ukvalifiserte deler til arbeidsstasjonen, og reduserer muligheten for overflatefekter og toleranseavvik fra kilden.
Under monteringsprosessen legger selskapet stor betydning for påvirkning av driftsprosesser på overflatekvalitet og koordinasjonsnøyaktighet. Alle ansatte som er involvert i montering, får systemopplæring for å mestre viktige ferdigheter som dokking, koordineringsjustering og dreiemomentkontroll. I spesifikke operasjoner har selskapet utstyrt en rekke myke verktøy og beskyttelsesputer for å redusere direkte kontakt mellom deler og inventar, verktøy eller andre komponenter, og effektivt forhindre overflateskader som skrubbsår og innrykk. Spesielt når det gjelder sprøyting, elektroplatering, anodisering og andre behandlede deler, vil monteringsstasjonen ha klare tegnpåminnelser og spesielle plasseringsområder for å unngå feil drift og skade på overflatebehandlingen.
For å kontrollere toleranseavvik under montering, har selskapet etablert et mellomliggende inspeksjonssystem i flere nøkkelprosesser. Det inkluderer dimensjonstesting, samsvarende verifisering av gap og posisjonering av konsistensbekreftelse og andre koblinger, og dynamisk overvåking av monteringsnøyaktighet utføres gjennom faktiske målte data. Hvis avviket viser seg å overstige det spesifiserte området, vil de påfølgende operasjonene umiddelbart bli avsluttet og forårsake analyse og omreparasjon vil bli utført. Denne mekanismen unngår effektivt lag-for-lags overlapping av monteringsavvik og sikrer at de samlede komponentene oppfyller designkravene.
Etter at monteringen er fullført, vil kvalitetsinspeksjonsavdelingen foreta en omfattende omforsyning av produktet. Det inkluderer inspeksjoner av synlige defekter som overflateskraper, beleggskalling og depresjoner, samt verifisering av den generelle strukturstørrelsen og bekreftelsen av koordineringstoleranser. Noen komponenter med komplekse strukturer eller høye krav vil også være ordnet med flere runder med re-testing for å forbedre påliteligheten. I emballasjeprosessen velger selskapet tilpassede foringer, antistatiske poser eller skumstøttematerialer i henhold til komponenttypen for ytterligere å forhindre overflate eller strukturell skade forårsaket av vibrasjoner eller ekstrudering under transport.
Selskapet fokuserer også på å oppsummere erfaring i produksjonspraksis og kontinuerlig optimalisere monteringsprosesser og prosessparametere. Det tekniske teamet vil gjentatte ganger verifisere og justere monteringssekvens, tilkoblingsmetode, verktøyvalg og andre lenker basert på produktstrukturens egenskaper til forskjellige kunder. Hvis kunden har spesifikke krav, kan han også hjelpe til med å formulere målrettede kvalitetskontrollstandarder og inspeksjonsplaner for å sikre at det endelige produktet oppfyller sine doble krav til nøyaktighet og utseende når det leveres.