Nettmeny

Produktsøk

Språk

Dele

Intern trådbehandling

Ningbo Mingli Electric Technology Co., Ltd. Hjem / Produkter / Teknologi / Intern trådbehandling

Kategorier

Relatert produkt

Intern trådbehandling

Intern trådbehandling danner en spiralsporstruktur på overflaten av hullveggen gjennom skjæring, ekstrudering eller formingsprosesser. Det er mye brukt i boltforbindelse, hydraulisk tetning, justering av presisjonsinstrument og andre scenarier. Det er en uunnværlig nøkkelprosess i mekanisk utstyr, bildeler, luftfartsenheter og medisinsk utstyr. Kjerneytelsen gjenspeiles i nøyaktigheten på ± 0,01 mm tonehøyde, 6H/7H trådmatchende toleranse og RA0,4μm overflateuhet, som kan oppfylle de strenge kravene til høytrykksventilkroppsforsegling, presisjonsbeholdning, mikroelektronmontering og så videre. Vi støtter 6 prosesseringsmetoder som tapping, trådfresing, dannelse av kald ekstrudering osv., Tilpasset til M1-M300-metriske/keiserlige/rørsyngedrådestandarder, med en dybde på opptil 20 ganger diameteren; dekker 30 materialer som rustfritt stål, titanlegering, ingeniørplast, etc., gjennom beleggverktøy (TICN/ALCRN) og kuttingsparameteroptimalisering, for å løse problemene med å feste seg og burrs av vanskelig-til-prosessmaterialer. Vi har et stort antall tappemaskiner, og investerer kontinuerlig i nytt utstyr, forpliktet til å gi deg effektive tjenester med høykvalitets, høye presisjons- og høyeffektive utgangsindikatorer.

Om Mingli
Ningbo Mingli Electric Technology Co., Ltd.
Ningbo Mingli Electric Technology Co., Ltd.

Ningbo Mingli Electric Technology Co., Ltd. er et omfattende utenrikshandelsforetak som integrerer FoU, produksjon og salg, med fokus på å gi kundene høykvalitetsprodukter og one-stop forsyningskjedeløsninger.
Som en berømt Kina -stempleredeler produsenter og metalldeler fabrikk. Selskapet ble grunnlagt i 2017 og ligger i Ningbo, Zhejiang -provinsen, og har en moderne produksjonsbase og et profesjonelt internasjonalt handelsteam. Vi er hovedsakelig engasjert i elektrisk tilbehør, maskinvare, plastprodukter, etc., og produktene våre blir eksportert til Europa, Amerika, Sørøst -Asia, Midt -Østen og andre land og regioner, og er klarert av kunder.


Selskapet har sin egen produksjonsbase, som kontrollerer hele prosessen fra råstoffinnkjøp til produksjon og produksjon for å sikre stabil produktkvalitet og rettidig levering. Fabrikk direkte salg, god kvalitet og lav pris. Vi har et erfaren FoU -team, følger med bransjetrender, konstant innoverer produktdesign og tekniske prosesser, og kan utvikle produkter i henhold til tegningene eller prøvene levert av kunder. Samtidig implementerer selskapet strengt det internasjonale kvalitetsstyringssystemet for å sikre at hvert produkt oppfyller kundens krav og internasjonale standarder, og hovedsakelig eksporteres til Europa og USA og andre land.


Vi er hovedsakelig engasjert i å tilby tilpassede produkter og tjenester i henhold til kundebehov, fra design, produksjon til emballasje, for å imøtekomme kundenes personlige behov på en allround måte, og hjelpe kundene til å forbedre markedskonkurransen. Vi er bare 25 kilometer unna Ningbo -port, og det er veldig praktisk å eksportere. Vår årlige produksjon er mer enn 5000 tonn, som kan imøtekomme kundenes behov med forskjellige kjøpsmengder.

Æresertifikat
  • Sertifikat
  • Sertifikat
Nyheter
Bransjekunnskap

Hvordan kan selskapet optimalisere intern trådbehandling for å forbedre tonehøyde nøyaktighet, trådtilpasningstoleranse og overflateuhet?

Under Intern trådbehandling , tonehøyde nøyaktighet, trådmatchende toleranse og overflateuhet er viktige indikatorer som bestemmer kvaliteten på behandlingen. Ningbo Mingli Electric Technology Co., Ltd. er opptatt av å bruke en rekke tekniske midler og prosessoptimalisering for å sikre at disse nøkkelindikatorene kan kontrolleres strengt i produksjonen og forbedre produktets nøyaktighet og pålitelighet. Optimaliseringsprosessen krever ikke bare utstyr med høy presisjon, men er også avhengig av rimelig prosessdesign, fin driftskontroll og streng kontroll av hver lenke.
Selskapet har brukt avansert utstyr og presis teknologi i intern trådbehandling. Behandlingen av interne tråder innebærer vanligvis en rekke metoder, inkludert tapping, trådfresing, kald ekstrudering av støping, etc. Ulike behandlingsmetoder har forskjellige fordeler og anvendelsesomfang. Ved rasjonelt å velge behandlingsmetodene, kan tonehøyde nøyaktighet og stabiliteten i trådmatchingstoleranse sikres. For eksempel sikrer tappingsprosessen dybden og nøyaktigheten til trådene, mens trådfresing bedre kan kontrollere toleranser og overflatekvalitet når du maskinerer større tråder. Etter å ha valgt riktig behandlingsmetode, vil selskapet også velge passende verktøy og skjære parametere i henhold til egenskapene til forskjellige materialer, for eksempel rustfritt stål, titanlegering, etc., for å redusere verktøyets slitasje og termisk deformasjon under skjæreprosessen.
I prosessen med å optimalisere internt trådbearbeiding, er det nøkkelen til fin verktøy og skjæringsparameterjustering. Selskapet bruker belagte verktøy, for eksempel TICN og ALCRN -belagte verktøy. Disse beleggene har god slitestyrke og termisk stabilitet, noe som kan redusere slitasje og vedheft av verktøyet under prosesseringsprosessen og sikre prosesseringskvalitet. I tillegg, ved å optimalisere skjæreparametere, kan vibrasjon under skjæring effektivt reduseres, arbeidsstykkets overflate kan holdes jevn, og tonehøyde nøyaktighet og samsvarende toleranse for trådene kan sikres. Under maskineringsprosessen er nøyaktig verktøybanekontroll også et viktig middel for å forbedre overflatens ruhet og trådnøyaktighet, og redusere overflatedefekter forårsaket av maskineringsfeil.
Når det gjelder å kontrollere tonehøyde og trådmatchende toleranse, har selskapet også tatt strenge kvalitetskontrolltiltak. Gjennom CNC-teknologi og overvåkningssystem i sanntid kan hver gruppe produkter måles nøyaktig og testes for å sikre at de oppfyller forhåndsbestemte standarder. Spesielt i storstilt produksjon, ved å bruke måleutstyr med høy presisjon, kan trådstigningen, trådmatching av toleranse og overflatesuhet overvåkes i sanntid, og eventuelle avvik kan oppdages og korrigeres på en riktig måte, og dermed unngå forekomsten av ukvalifiserte produkter. Samtidig vil selskapet gjennomføre flere kvalitetsinspeksjoner for å sikre kvalitetsstabiliteten til hver kobling under prosesseringsprosessen.
For å forbedre overflateuhet har selskapet tatt flere tiltak for å optimalisere prosessen. Under trådbehandling er kontrollen av overflatens ruhet veldig viktig, spesielt i applikasjoner som krever høy presisjons passform, overflatekvalitet påvirker direkte tetningen og holdbarheten til komponentene. Selskapet sikrer jevn trådoverflate og reduserer ruhet ved å optimalisere prosesseringsteknologi og redusere endringer i skjærekraften. Det bearbeidede arbeidsstykket kan også gjennomgå ytterligere etterbehandling, for eksempel avbyggende, polering og andre prosesser. Disse prosessene kan forbedre overflatekvaliteten på trådene ytterligere og sikre glatthet og forsegling av trådtilpasning.
Selskapet fokuserer på overvåking og dataanalyse av behandlingsprosessen. Ved å analysere dataene som genereres under prosesseringsprosessen, kan potensielle kvalitetsproblemer oppdages på en riktig måte og prosesseringsteknologien kan justeres. Denne tilbakemeldingsmekanismen i sanntid gir sterk støtte for intern trådbehandling, og sikrer at produktet kan opprettholde konsistensen i forskjellige partier og unngå kvalitetssvingninger på grunn av utstyr eller prosessendringer.

Utfører selskapet ytterligere trinn etter behandling etter intern trådbehandling for å forbedre overflatekvaliteten eller holdbarheten?

I feltet mekanisk prosessering påvirker kvaliteten på den interne tråden direkte tilkoblingsytelsen, tetningseffekten og den generelle levetiden til delene. For å forbedre overflatekvaliteten og holdbarheten til trådene, utfører Ningbo Mingli Electric Technology Co., Ltd. vanligvis en serie etter prosesseringstrinn i henhold til produktapplikasjonsscenariet og kundekravene etter fullført den konvensjonelle interne trådbehandlingen. Disse prosessene bidrar ikke bare til å forbedre overflatens integritet og finhet av trådene, men forbedrer også slitemotstanden og korrosjonsmotstanden til delene til en viss grad, og forbedrer dermed stabiliteten og påliteligheten til det totale produktet.
Under Intern trådbehandling , selv om utstyr med høyt presisjon og avansert prosesseringsteknologi er valgt, vil et lite antall burr, mikroskopiske sprekker eller andre overflatefeil uunngåelig oppstå. Hvis de ikke håndteres i tid, kan disse mindre defektene bli til strukturelle skade under montering eller langvarig bruk. Derfor utfører selskaper vanligvis spesielle avgriper av gjengede hull. Denne prosessen kan gjøres gjennom manuelle verktøy, pneumatisk utstyr eller CNC -avbyggende systemer for å sikre naturlig overgang av gjengede kanter og unngå bolter som sitter fast eller klør tetningen under montering.
I tillegg til å avbytte, vil selskapet også ta passende trådoverflatebehandlingstiltak avhengig av prosesseringsmaterialer og bruke miljø. For eksempel, for metall gjengede hull med høyere krav, utføres for eksempel mikropolering eller skudd peening. Disse prosessene kan redusere mikroskopisk overflatesuhet og forbedre konsistensen av trådkontaktoverflater, og dermed fordele stress jevnere under belastning og forsinke generering av utmattelsesprekker. For deler som trenger å forbedre antikorrosjonsytelsen, kan overflatebehandling også omfatte fosfating, elektroplatering eller belegg av beskyttende filmer for å tilpasse seg stabil drift i fuktige, syre-base eller høye temperaturmiljøer.
For gjengede deler som ofte brukes eller bærer høyt stress, vil selskapet også vurdere å anvende overflateherding-behandlingsprosesser, for eksempel nitriding eller karbonitrilkonduksjon. Disse varmebehandlingsmetodene kan effektivt forbedre hardheten og slitestyrken til den gjengede overflaten uten å påvirke seigheten i underlaget, forlenge levetiden og redusere tråden av tråden eller svikt forårsaket av slitasje.
Når man behandler ikke-metalliske materialer som Engineering Plastics, fokuserer selskapet mer på termisk deformasjonskontroll og dimensjonell stabilitet av materialene. Derfor, etter at den indre tråden er dannet, vil den bli avkjølt og formet eller annen termisk etterbehandling for å oppnå den nødvendige tonehøyde nøyaktigheten og dimensjonale kravene. For noen plastdeler er det også mulig å forbedre holdbarheten til tilkoblingsdelene ved å tilsette interne gjengede metallinnsatser, spesielt for applikasjoner der det er nødvendig med hyppig demontering og montering.
Selskapet fokuserer også på å opprettholde konsistensen og repeterbarheten til hver prosess under etterbehandlingsprosessen. Ved å formulere standardiserte driftsprosedyrer og introdusere kvalitetsinspeksjonskoblinger, sikrer vi at trådoverflatekvaliteten til hvert produkt når et kontrollerbart område. Inspeksjonsartikler inkluderer vanligvis gjengede målereinspeksjon, testing av overflateuhet, hardhetstesting, etc. for å sikre at produktet har god monteringsytelse og bruksstabilitet før du forlater fabrikken.
Ningbo Mingli Electric Technology Co., Ltd. har effektivt forbedret overflatekvaliteten og produktholdbarheten etter intern trådbehandling gjennom en serie etter behandlingsprosesstiltak. Disse prosessene er ikke bare en utvidet kontroll av prosesseringskvalitet, men også en refleksjon av selskapets ansvar overfor kunder.